數(shù)字化生產(chǎn)車間，是以現(xiàn)代化信息、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)、自動(dòng)識(shí)別等技術(shù)為基礎(chǔ)，通過智能化、數(shù)字化、MES系統(tǒng)信息化等手段融合建設(shè)的數(shù)字化生產(chǎn)車間，精細(xì)地管理生產(chǎn)資源、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程和管理系統(tǒng)。

根據(jù)《十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃》，制造企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期。如果一家制造企業(yè)引入數(shù)字化、智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，那么制造企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率、能源資源利用率將會(huì)大幅提升。

正西集團(tuán)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的智能制造核心產(chǎn)品軟件，正西云捷智慧生產(chǎn)管家，有以下功能：

1、SAAS應(yīng)用

主要針對(duì)中小型制造企業(yè)車間現(xiàn)場(chǎng)管理，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、微服務(wù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)架構(gòu)，提供低成本、快部署、易運(yùn)維的SAAS應(yīng)用。

2、數(shù)智管理

通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)流程的全面梳理和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化、透明化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少物料浪費(fèi)，加強(qiáng)品質(zhì)管理。

3、跨區(qū)協(xié)同

實(shí)現(xiàn)跨區(qū)域和工廠間協(xié)同，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)管理升級(jí)，包括采購(gòu)管理、客商管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝工序、BOM管理、計(jì)劃排產(chǎn)、小程序報(bào)工、質(zhì)檢管理、工時(shí)統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)管理和銷售管理。

其中，傳統(tǒng)制造企業(yè)引入數(shù)字化智能系統(tǒng)后，將有以下優(yōu)勢(shì)：

1、降低溝通成本，全流程透明化

通過實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集，及時(shí)了解車間的生產(chǎn)情況以及質(zhì)量狀況，降低進(jìn)度查詢成本及各業(yè)務(wù)部門關(guān)于進(jìn)度的溝通成本。

2、可視化追溯，改善生產(chǎn)質(zhì)量

建立完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案，形成全面的正反向追溯體系，界定責(zé)任、減少召回?fù)p失。關(guān)注事中控制，事后分析，從而持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量。

3、提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率

通過計(jì)時(shí)，計(jì)件工資的計(jì)算，解決統(tǒng)計(jì)工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)、計(jì)算不準(zhǔn)確等問題，達(dá)到快速、高頻次、準(zhǔn)確且工資來源清晰可查的效果。

4、及時(shí)預(yù)警

實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況，實(shí)時(shí)提示生產(chǎn)中的異常狀況，提前發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、減少損失。

5、績(jī)效分析

對(duì)生產(chǎn)績(jī)效、人員績(jī)效進(jìn)行分析，為車間、工廠乃至整個(gè)集團(tuán)績(jī)效的改善提供依據(jù)。

?以上便是數(shù)字化生產(chǎn)車間是什么相關(guān)的簡(jiǎn)單介紹。目前市面上的數(shù)字化、智能化系統(tǒng)產(chǎn)品參差不齊，各大制造企業(yè)在選擇相應(yīng)的數(shù)字化智能產(chǎn)品時(shí)，建議多了解，多看看其他的產(chǎn)品。